Características del equipo
El sistema de formación en control de procesos DLGK-53B incluye un armario de control, una unidad de control de procesos y una plataforma de formación. Se basa en la simulación física de procesos industriales y es un dispositivo experimental multifuncional que integra tecnologías de instrumentación automática, informática, comunicación y control automático. El sistema abarca parámetros térmicos como temperatura, presión, flujo y nivel de líquido, y permite realizar la identificación de parámetros del sistema, control de lazo único, control en cascada, control de relación y otras formas de control.
Este equipo de capacitación técnica y profesional (EFTP) satisface plenamente las necesidades de formación y enseñanza técnica de los cursos relevantes de EFTP, como principios de control automático, control de procesos, instrumentación automática, tecnología de sensores, control por computadora y sistemas de control distribuido (DCS).
Proyectos de capacitación
Comprensión de los componentes del sistema de control de procesos.
Comprensión del dispositivo de control y detección de procesos, incluyendo su estructura, composición y sistema de control, en relación con el programa experimental.
Operación y configuración de instrumentos inteligentes, incluyendo transmisores, medidores y otros dispositivos inteligentes.
Calibración de sensores (ajuste de cero y span).
Pruebas de propiedades de objetos.
Modelado matemático experimental del nivel de un tanque (prueba de tolerancia única).
Modelado matemático experimental de tanques duales de agua.
Pruebas de características de temperatura de un tanque de caldera.
Experimento del sistema de control de lazo único.
Experimento de control del punto de ajuste del nivel de agua de un solo tanque.
Experimento de control del punto de ajuste del nivel de agua de tanques duales.
Experimento de control del punto de ajuste de la temperatura del agua de una caldera.
Experimento de control del punto de ajuste de flujo en lazo cerrado único.
Experimento de control del punto de ajuste de presión del tanque de una caldera.
Experimento del sistema de control en cascada.
Experimentos de control en cascada del nivel del tanque.
Experimentos de control en cascada de flujo y temperatura del agua de un tanque de agua circulante de caldera.
Experimentos de control en cascada de nivel de tanque y flujo de admisión.
Experimento del sistema de control de proporción.
Experimento del sistema de control de relación de flujo.
Experimentos de suministro de agua a presión constante.
Configuración de software de configuración (SCADA, configuración de bases de datos, gráficos, animaciones, informes, curvas, configuración de alarmas, configuración de algoritmos de comunicación del dispositivo, entre otros).
